今まで工場で使う熱といえば、使い勝手の良い「蒸気=ボイラ」という固定概念がありました。しかしながら蒸気は電気と異なり、配管途中でのロスが多く、蒸気の供給量のうち約30%しか有効利用できていない(図1)という事例もあります。そこで当社は、生産工程の常識と今一度向き合い、最新のヒートポンプ技術を活かした「洗浄工程用ヒートポンプ」を開発し、工場全体の省エネ化・合理化を図ることが可能になりました。生産工程のユーティリティを飛躍的に高める最新のヒートポンプ、ついに誕生です。
65℃の温水取出しを可能にするオゾン層破壊係数0の冷媒(R134a)を使用。
工場内のオイルミスト環境に対応可能なフィルタを標準装備。スライド式により交換も容易。
タッチパネル操作により、簡単に機器の運転操作(温度設定、スケジュール設定)が可能に。



ボイラの「燃焼エネルギー」に代わり、ヒートポンプの「熱サイクル」を利用することで高いレベルでの省エネルギー化を図り、 加熱COP3.0(加熱専用型)、総合COP5.2(冷却・加熱兼用型)を達成しました。


工場内の温度は外気に比べて温度が高いため、ヒートポンプによる加熱運転を工場内で行うことにより、
高効率な運転が可能となります。


冷却・加熱同時運転、冷却運転および加熱運転の3つのモードを切り替えることにより、高効率な運転が可能となります。


お客様の設備規模に合わせてお選びいただけるよう、加熱能力が約12kW、約22kW、約44kWの3種類をご用意しました。

※洗浄工程用ヒートポンプ 加熱専用型のフィールド試験結果より